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淺析閥門的壓力試驗

2013/10/18 19:57:46 點擊：

淺析閥門的壓力試驗

來源：http://www.sitsti.com

閥門，概述，特點

發(fā)布日期：2013-5-25

    最基本的試驗。每臺出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。目前國內(nèi)有關(guān)閥門壓力試驗的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T13927-1992《壓力試驗》和JB/T 9092-1999《的檢驗與試驗》。GB/T13927-1992是參照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5208-1991《工業(yè)用的壓力試驗》制訂的，JB/T 9092-1999是參照美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API598-1996《檢驗和試驗》制訂的。GB/T13927-1992主要規(guī)定了、、、、、、隔膜閥等的壓力試驗。而JB/T 9092-1999標(biāo)準(zhǔn)適用于啟閉件為非金屬密封和金屬密封的、、、、和的壓力試驗。其他閥類也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定參照這兩項標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗。目前，鋼制閥門一般按JB/T 9092-1999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗。鐵制、銅制及閥門的鍛件和鑄件則按GB/T13927-1992進(jìn)行壓力試驗。
     目前下述標(biāo)準(zhǔn)所涉及的閥門及鍛件和鑄件按GB/T13927-1992 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗。在GB/T13927-1992及ISO5208-1991標(biāo)準(zhǔn)中，閥門的壓力試驗包括：殼體試驗；上密封試驗（ISO5208-1991 ）(無此試驗項目）；密封試驗。
     盡管GB/T13927-1992及ISO5208-1991 標(biāo)準(zhǔn)未將密封試驗明確劃分為低壓密封試驗和高壓密封試驗。但在一定的公稱通徑和公稱壓力范圍內(nèi)，可用氣體介質(zhì)進(jìn)行低壓密封試驗，也可在整個公稱通徑和公稱壓力的范圍內(nèi)用液體介質(zhì)進(jìn)行高壓密封試驗。GB/T13927-1992及ISO5208-1991規(guī)定，在較小的公稱通徑（DN≤50）和公稱壓力（PN≤0.5MPA）下，允許用0.5-0.7MPA 的氣體介質(zhì)進(jìn)行殼體試驗。而/ JB/T 9092-1999及API598-1996 則規(guī)定要用公稱壓力1.5 倍的壓力進(jìn)行殼體試驗。
     另外，在最短試驗持續(xù)時間及允許泄漏量方面，GB/T13927-1992 的規(guī)定與ISO5208-1991，也有明顯的不同。ISO5208-1991 和API598-1996 是目前國際上權(quán)威性的閥門壓力試驗標(biāo)準(zhǔn)，許多國家都是參照這兩項標(biāo)準(zhǔn)制定本國標(biāo)準(zhǔn)。下面按照壓力試驗的項目分類，對國內(nèi)外壓力試驗的主要標(biāo)準(zhǔn)列表進(jìn)行介紹和比較。
                                         第一節(jié) 的殼體試驗
     閥門的殼體試驗是對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個外殼進(jìn)行的壓力試驗。其目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。
     每臺出廠前均應(yīng)進(jìn)行殼體試驗。在殼體試驗之前，不允許對閥門涂漆或使用其他防止?jié)B漏的涂層。但允許進(jìn)行無密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥門襯里。如果用戶抽查庫存，則不再除掉已有涂層。
     在試驗過程中，不得對施加影響試驗結(jié)果的外力。試驗壓力在保壓和檢測期間應(yīng)維持不變。用液體作試驗時，應(yīng)盡量排除閥門體腔內(nèi)的氣體。在達(dá)到保壓時間后，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋連接處）不得發(fā)生滲漏或引起結(jié)構(gòu)損傷。殼體試驗的方法和步驟：封閉閥門進(jìn)口和出口，壓緊填料壓蓋，使啟閉件處于部分開啟位置；給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力（類應(yīng)從進(jìn)口端加壓）；達(dá)到規(guī)定時間后，檢查殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)接處）是否有滲漏。
     殼體試驗的試驗溫度、試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗最短持續(xù)時間及允許滲漏率。
                                      第二節(jié) 閥門的上密封試驗
     上密封試驗是檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。具有上密封性能要求的和都必須進(jìn)行上密封試驗。
     上密封試驗的方法和步驟：封閉閥門進(jìn)口和出口，放松填料壓蓋，（如果設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查上密封性能。此項試驗可在殼體試驗之前進(jìn)行。
     上密封試驗的試驗溫度、試驗介質(zhì)、試驗壓力、最短試驗持續(xù)時間及允許泄漏率。
                                      第三節(jié) 閥門的密封試驗
     密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。
     密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑；靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。
     試驗過程中不應(yīng)使受到可能影響試驗結(jié)果的外力。應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉閥門。
     密封試驗應(yīng)在殼體試驗后進(jìn)行。主要閥類密封試驗的加壓方法按規(guī)定。但對于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓（除外）。試驗時應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查密封副的密封性能。API 1598-199JB/T9092-1999等標(biāo)準(zhǔn)將密封試驗分為高壓密封試驗和低壓密封試驗，并規(guī)定應(yīng)進(jìn)行高壓密封試驗。其他類型的閥門必須能夠經(jīng)受高壓密封試驗，但通常不進(jìn)行這一試驗。對于，可進(jìn)行高壓密封試驗或低壓密封試驗。
     ISO5208-1993及GB/T13927-1992等標(biāo)準(zhǔn)未將密封試驗明確地劃分為高壓試驗和低壓試驗。試驗介質(zhì)由制造廠任選。但用氣體作試驗介質(zhì)時，應(yīng)在低壓下進(jìn)行試驗；用液體作試驗介質(zhì)時，可在高壓下進(jìn)行試驗。